辐射固化技术促进表面处理的发展

印刷工艺首先开始使用辐射固化涂层技术，并且仍有很大的发展潜力。 由于标准的UV固化设备易于在原始设备上安装，因此消除了设备的麻烦，并且可以广泛地使用窄卷筒纸胶印，标签和邮票丝网印刷工艺。 由于采用了紫外线固化工艺，油墨的光泽度，附着力和耐磨性均得到改善。 美国包装工业倾向于使用电子束固化，而欧洲倾向于使用UV固化。 对于液体食品包装纸板，不再需要使用电子束固化油墨进行打印，而且已确认UV固化油墨是无害的，因此可以使用更便宜的丝网胶印工艺来印刷食品包装纸板； 在电话磁卡和信用卡的印刷过程中，其中，紫外线固化胶印也得到了广泛的应用。 软印刷油墨的粘度太大，无法在膜上充分铺展和粘结，因此没有合适的高速印刷机和标准设备可用于UV系统。 因此，目前正在研究水性软印刷油墨和印刷机的制造。 制造商已经开始生产允许使用高粘度墨水的印刷机。

因为辐射固化具有污染少，固化快和能耗低的特点。 近年来，辐射固化不仅逐渐取代了木器涂料，金属装饰和印刷行业中的传统涂料，而且还开始广泛用于光学透镜，电子设备和光纤涂料等精密行业。 示例：
1.辐射固化技术在汽车行业中的应用
汽车行业是一个非常全面的行业，涵盖了更多的专业类别。
UV涂料在汽车工业中更成功的应用是某些零件的表面处理，包括塑料，金属，木材和其他基材。 对于车壳，罩光光油用量较大，并且有希翼使用UV罩光光油代替传统的烘烤类型罩光光油。 目前，紫外线固化技术在汽车工业中的应用主要涉及：汽车大灯透镜，反光镜，安全带，中控台，仪表板，汽车内饰木制装饰品，仪表板和测量仪器上的丝网印刷，汽缸盖零件垫片， 方向盘，用作隔音垫的粘合剂，黑匣子零件（发动机，齿轮，链条），制动衬套，离合器垫，轮毂和车窗等； 除了某些三维物体和某些外部的某些部分。2.车身光油固化
使用UV固化技术在汽车表面涂漆，可以使其抗划伤，引起了用户，汽车制造商和设计师的高度关注。

光固化车身光油可以提高产品质量，并获得其他技术难以实现的刮擦性和耐化学性； 由于固化速度快，大大减少了涂层表面的精加工工作量。 有机溶剂（取决于配方）取决于混合物的含量较低，对环境的污染也较小。

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