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UV机浅析UV印后加工技术落后找原因是关键

文章出处:未知责任编辑:大奖网官方网站人气:发表时间:2015-07-28 09:12

UV机浅析UV印后加工技术落后找原因是关键


现今我国印后加工工艺的特点是:印后加工在书刊印刷方面侧重为装订工艺;在包装印刷方面显露为覆膜、上光、模切、压痕、电化铝烫印等工艺。更多时刻,书刊印刷和包装印刷的印后精加工技艺是共用兼容的。装订工艺因为工艺流程筹算与实施、临盆作业构造与调和、配备技艺遵守与关怀、质料品格必然与选用等身分影响,临盆遵守低,品质题目了然。覆膜、上光做为印后表面精加工的惯例工艺,存在临盆过程发作净化、易产生火警、涂胶湿式覆膜后易产生起泡与脱膜、翘曲等题目。溶剂型、UV型上光后易产生彩印色变或金属色失踪等题目。烫印电化铝是烫金精加工向多色彩、多版式、新材质标的目的的开展。目前存在烫印电化铝后再覆膜、上光的色衰、色褪、色失等题目。


    目前印后存在诸种题目的次要原因可归结为:
1、工艺掉队
    ① 装订工艺仍以手工劳动的铁丝平订为主。自内文折页到烫背成书繁冗步伐的手工操作不可贯注防范的方便性,是影响临盆力开展和品质难以保证的基因。
    ② 80年月引进的覆膜配备是即涂胶复合机型。其工艺情理是涂胶——烘干——复合。复合的胶粘剂为适该当机型的临盆操作,要经过先由固态变更液态(便于上机涂布),再由液体恢复成固态(本事组成粘接)的物相通复。恰是为存在覆膜临盆的可操作性,才需在物相变更时,先投入少量的(≥80%)有机溶剂,再给予大功率新热能源(6~12KW)使有机溶剂挥发。这种以已矛制已盾的工艺,恰是组成天生过程发作少量净化而有损操作工人身心康健、破损周边情况洁净;极易发作突发性火警而使安全临盆得不到牢靠保证;覆膜后产品易产生多量量的起泡、脱膜的品质事故;覆膜后产品易产生残留有机溶剂挥发组成的气息迁移,使内包商品发作异味变质诸种题目的底子地址。
    ③ 上光工艺既有上光——压光工艺,也有UV上光工艺。液态上光涂料向固态转化的枯燥技艺,使其都存在加工时表面枯燥外部不能同时枯燥,加工后外部持续枯燥对油墨印层的色彩影响、改动题目。

2、配备误差
    ① 手工装订对书脊涂刷胶粘剂后,向书页正反两面错位转移边胶时借用的托板,又粘掉书脊涂刷的胶粘剂,改动了原涂胶匀度。
    ② 手工装订时烫背定型的温度管束,很少存在自动调节功能。组成温度低时,枯燥差,书脊变形;温度高时,枯燥过快,部份急剧收缩或覆膜面层脱空或融化。
    ③ 胶订配备铣刀布局的误差,易组成对内文书页铣槽太浅,胶订热熔胶不容易贯注。
    ④ 覆膜配备的逆向涂布布局是独立动力驱动。与复合主机娶亲差额,组成涂胶量或多或少的弊病,影响粘结力的稳定。
    ⑤ 覆膜配备的烘干安顿,在同一枯燥遂道内,理论存在三个分歧的温度地区和与有机溶剂有效挥发恰相通的三个浓度地区,组成资源的撙节而达不到预期粘接成果。
    ⑥ 覆膜配备的涂胶与薄膜放料机构筹算在一起,使有机溶剂挥发浓度最大的地区,正甜头在薄膜放料的静电场。其开释的静电火花与浓度最大的非常易燃易爆挥发气体,恰是组成即涂胶湿式复合工艺易发作突发性火警的根源。
    ⑦ 覆膜配备的热压合机构的热力保证,普及存在因加热辊筒直径太小,管壁较薄、管壁厚度不匀、单腔氛围介质导热等布局筹算及临盆加工误差的不牢靠情况。
    ⑧ 上光配备涂层的厚薄缺乏牢靠的调控安顿,不能满足上光涂料成膜的乞求。
    ⑨ 上光配备的枯燥安顿,均缺乏深部枯燥功能,使枯燥仅显露为表层程度。
    ⑩ 烫印电化铝配备只是版式置换的热压主布局。没有对加工基材表面的予处理惩罚安顿。从而在对新型基材加工时,仅靠热压不能保证品质。

3、质料陈旧
    ① 手工装订的胶粘剂全是水化型,浓度管束不规范。既组成粘接力不稳、枯燥后收缩不一,还使铁丝钉易锈蚀。
    ② 胶订用热熔胶的次要身分照样EVA。靠白腊调节其运动性、增粘树脂浮现其粘度、滑石粉前进其硬度。构成组份中的质料是矛盾组合团。对书芯的浸湿寄托的低温下的运动性。这种运动性的保证,恰是加快热熔胶体老化、低落粘接力,和低温脆裂性了然变差的诱发身分。
    ③ 覆膜用的溶剂型胶粘剂是风气性用料。覆膜加工低价位的激烈竞争,既倾向于选用看似价位低而理论资源高的溶剂 型胶粘剂,也教唆胶粘剂临盆者为在低价位下保证本人的保留保存留存,不能不选用可庖代的组分解份质料。反从前又加重临盆过程的净化和覆后的产品格量题目产生。
    ④ 胶订热熔胶、覆膜胶粘剂 、上光涂料等质料的构成,根柢是托付外洋的早期专利资料,哄骗的是外洋晚辈国度已镌汰的质料和技艺。

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