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先烫后印的印刷的工艺是如何实现的?

文章出处:未知责任编辑:大奖网官方网站人气:发表时间:2015-07-28 09:12

     现在,包装领域印刷后加工方式变得多样化了起来,每印刷后加工方式都各自优缺点但是却没有一种整饰方式是万能的。所以,在很多情况下,经常会用多种表面整饰工艺结合起来并加以应用,例如,当前比较流行的先烫然后印刷的工艺。这种工艺就是在纸张纸板或者塑料薄膜上烫印后重新进行印刷然后上光。包装产品对这种工艺的需求也在不断增长

  当大家在实施先烫后印刷的工艺时,必须要先确定采用哪种印刷方式比较合适。大家使用的印刷方式是采用胶印和柔性版印刷,有时候采用网印的方式,这就是取决于采用油墨是传统干燥方式之一,油墨其实还是UV固化油墨。

 .普通胶印

  当大家在采用普通胶印油墨在烫印箔上印刷时,因为烫印箔表面比较光滑,所以油墨的渗透性和吸取性就比较的差,应该选择特殊组分油墨,尽量免影响油墨的干燥。所以,油墨生产商开发了氧化结膜干燥油墨,也就是被称为烫印箔印刷油墨。这种油墨通过空气中发生化学反应而干燥起来。这种油墨经常与联机水性上光工艺结合起来使用,这种产品在24小时可达到优良的防脏污抗刮擦,而且具有非常吸引人的外观。

  大家在烫印箔上印刷如果获得理想的效果,首先解决的条件是必须保证烫印箔在纸张或者纸板上烫印牢固。不然,油墨从胶印机的橡皮布烫印箔上转移时,如果油墨的黏度较高,就会烫印箔反拉下来。被拉下来的烫印箔粉末会迅速在橡皮布上堆积起来,从而降低印刷质量。所以,在某些情况下,油墨中适量的添加撤黏剂可以减轻也可以完全消除这样的故障。

  还有一个解是烫印图案边缘上应该量的清晰、锐利,不然烫印边缘散落的烫印箔颗粒会被橡皮布拉下来,在橡皮布上快速堆积,反而影响印刷质量。

  UV胶印

  当大家采用UV胶印方式在烫印箔上印刷的时候,通常也配合连线UV上光。这时候,必须注意油墨烫印箔之间的黏附牢度。影响黏附牢度的原因就是烫印箔隔离层物质的残留。烫印图案从烫印箔上剥离时,隔离层中的物质难免会有残留。当采用氧化结膜干燥油墨印刷时,由于干燥时间较长,这些残留物质在干燥过程中可以逐步被吸取。但如果采用UV油墨印刷,因为固化时间短,这些残留物质还来不及被吸取,会影响油墨在烫印箔表面的固化。

  使用UV胶印还有一个难题UV油墨快速固化,就会会发生收缩,这会影响烫印箔层的质量。如果要在烫印箔上进行高光泽的上光涂布的UV光油层较厚,这样的情况是更为更严重。在这种情况下,不论用胶带粘,还是用指甲划,油墨层耐刮擦性都非常的差。为了改样的情况,一个好的办法就是对烫印箔表面进行处理,改UV油墨在烫印箔表面的附着性,提高黏附牢度。

  

 

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